Wraz z szybkim rozwojem przemysłu spożywczego popyt konsumentów na „bezpieczeństwo” i „wygodę” nigdy nie było bardziej pilne. Od gotowego do spożycia lo-mei na półkach w supermarkecie po gorąco sprzedające się, gotowe potrawy na platformie na wynos, za nim znajduje się pozornie zwyczajny, ale witalny materiał opakowania-odporność na odporność. Ten rodzaj opakowania, który charakteryzuje się opornością o wysokiej temperaturze i silnym uszczelnieniem, nie tylko znacznie wydłuża okres trwałości żywności, ale także cicho zmienia cały łańcuch produkcji żywności, transportu i konsumpcji.
Po pierwsze, podstawowe zalety
Torebka retortowajest wyjątkowy, ponieważ rozwiązuje dwa główne punkty bólu tradycyjnego opakowania: nie może wytrzymać sterylizacji w wysokiej temperaturze i ma ograniczone zachowanie świeżości. Zwykłe plastikowe worki są podatne na deformację, pękanie, a nawet uwalniając szkodliwe substancje w wysokich temperaturach, ale torebka retortowa jest sprytnie zaprojektowana z wielowarstwowymi materiałami kompozytowymi, aby wytrzymać wrzącą wodę przez długi czas przy jednoczesnym zachowaniu integralności opakowania. Na przykład, po marynowanej szyi kaczki, wołowina i innych gotowanych pokarmach sterylizuje się w 100 ° C, torebka retortowa może skutecznie izolować tlen i wilgoć, zapobiegać wzrostowi mikrobiologicznemu i utrzymywać produkt w temperaturze pokojowej przez kilka miesięcy bez polegania na transporcie łańcucha chłodniczego. Ta funkcja nie tylko zmniejsza koszt logistyki przedsiębiorstwa, ale także pozwala konsumentom cieszyć się bezpieczną i świeżą żywnością w dowolnym miejscu i czasie.
Ponadto torebka retortowa obsługuje wygodne wrażenia „nawet ogrzewania worków”. Konsumenci nie muszą otwierać opakowania i bezpośrednio wkładać torbę do wrzącej wody lub piekarnika mikrofalowego (niektóre odpowiednie modele) do ciepła, co nie tylko pozwala uniknąć wtórnego zanieczyszczenia, ale także zachowuje oryginalny smak żywności. Ten projekt jest szczególnie odpowiedni do szybkiego życia współczesnych czasów, co czyni go idealnym na gotowe potrawy, natychmiastowe zupy i inne kategorie.
2. Scenariusz zastosowania: od penetracji ulicy lo-mei do wysokiej klasy potraw z prefabrykowanymi
Możliwość adaptacji woreczki retortowej pozwala na pokrycie całej sceny od przekąsek rynkowych po produkcję przemysłową:
Gotowana żywność lo-mei: gotowe do spożycia produkty, takie jak szyja kaczka i duszone tofu, mogą być przechowywane w temperaturze pokojowej przez 6 miesięcy po gotowaniu i sterylizowaniu w 100 ° C, przełamując ograniczenia transportu łańcucha chłodniczego i pomagając marce osiągnąć ogólnokrajową dystrybucję.
Ochrona produktu wodnego i naczynia prefabrykowane: łosoś, krewetki i inne łatwo psujące się produkty wodne używają próżniowej torebki (np. PET/AL/CPP), w połączeniu z procesem o wysokiej temperaturze o wysokiej temperaturze 121 ° C, okres trwałości może osiągnąć 12 miesięcy, a elastyczność i świeżość mięsa mięsa są zbliżone do stanu świeżo zakochanego. W dziedzinie gotowych naczyń curry, sosy i inne pakiety kondycjonujące są pakowane z pojemnikiem retortowym, aby osiągnąć „natychmiastowe ciepło z torby”, które zaspokajają potrzeby szybkiego życia.
3. Różnice w produkcji
Retort torebka może wydawać się podobna do zwykłych plastikowych toreb, ale w rzeczywistości istnieją znaczące różnice w zakresie wyboru materiału i procesu produkcyjnego. Aby wytworzyć wysokiej jakości torebkę retortową, należy kontrolować następujące podstawowe kroki:
1. Wybór materiału
Każda warstwa woreczki retortowej ma określoną funkcję: warstwa zewnętrzna musi być odporna na ścieranie i łzę, środkowa warstwa blokuje światło i tlen, a warstwa wewnętrzna musi być bezpieczna, nietoksyczna i odporna na wysokie temperatury. Surowce z żywnością należy stosować w produkcji i należy unikać materiałów pochodzących z recyklingu lub gorszych dodatków. Na przykład, jeśli odporność na temperaturę materiału wewnętrznego jest niewystarczająca, po gotowaniu mogą zostać uwalniane szkodliwe substancje, co prowadzi do zagrożeń związanych z bezpieczeństwem żywności.
2. Kontrola procesu
Produkcja torebek retortowych wymaga precyzyjnej kontroli procesu mieszania i dojrzewania. Klej należy równomiernie zastosować, aby upewnić się, że warstwy materiału pasują ciasno; Podczas etapu utwardzania konieczne jest utrzymanie stabilnej temperatury i wilgotności, aby klej można było w pełni wyleczyć. Jeśli czas utwardzania zostanie skrócony w celu skrócenia okresu budowy, może to prowadzić do rozwarstwiania i wycieku opakowania podczas sterylizacji w wysokiej temperaturze.
3. Inspekcja jakości
Zwykłe plastikowe torby muszą być sprawdzane tylko pod kątem wyglądu i zamknięcia, podczas gdy woreczki retorckie muszą przejść bardziej rygorystyczne testy. Na przykład gotowy produkt jest gotowany na parze w wodzie w wysokiej temperaturze przez długi czas, aby obserwować, czy występuje deformacja i wyciek; Testy zrzutu i kruszenia są przeprowadzane na opakowaniu, aby zapewnić jego odporność na uderzenie podczas transportu. Firmy są również zobowiązane do składania regularnych kontroli w celu sprawdzenia, czy materiały opakowaniowe spełniają standardy bezpieczeństwa żywności.
RETORT WAPO integruje sterylizację o wysokiej temperaturze, długoterminowe zachowanie i wygodne użycie ze środkami technicznymi, co nie tylko zaspokaja potrzeby przedsiębiorstw w celu zwiększenia kosztów i zwiększenia wydajności, ale także reaguje na oczekiwania konsumentów w zakresie bezpieczeństwa i wygody. Za każdą wykwalifikowaną woreczką retortową jest dziś cześć na nauki materialne, naleganie na precyzję procesu i bezkompromisowe zaangażowanie w bezpieczeństwo żywności.
Czas postu: marca 19-2025